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OLM锚具使用注意事项与预应力锚具张拉工艺过程
OLM系列锚具使用说明
1、
OLM系列锚、夹具性能均符合GB/T14370-2000国家标准及国际后张预应力混凝土协会（FIP）标准，如要做静载试验，请用汽油或酒精清洗夹片及锚板孔，否则将对静载锚固性能造成影响。
2、
OLM系列锚具应配套使用，使用时海里沾有锈、水及其他杂质，不得有电流通导。工具锚夹片外表面和锥孔内表面使用前涂上退锚灵，以便退锚。限位板两面分别有15.2和15.7识别字样，表示限位板深度。如使用直径φ15.2、φ15.4的钢铰线时，请用标志面为15.2的端面作为工作面；如钢铰线直径φ15.5、φ15.7时，请用标志面为15.7的端面为工作端面。
3、 预应力筋张拉前应彻底清理垫板承压面及灌浆孔，检查承压面后的混凝土质量，并对预应力筋外露部位进行除锈处理。
4、
锚具安装时，锚板应对正锚垫板止口，工作夹片两片应上下水平对称安装，用专用工具轻打，且片位要均匀。锚板锥孔内、夹片锥面均应涂上退锚灵，以便张拉锚固后顺利退锚。
5、 预应力筋张拉前必须当混凝土的强度满足设计要求，且不低于设计强度等级的80%后，方可施加预应力。
6、 张拉时应有安全措施，张拉端面正前方严禁站人，不能用重力敲打钢铰线和锚具。
7、 切除多余预应力筋时，应用砂轮切割，严禁用电焊切割。预应力筋锚固后的外露长度，不宜小于30mm，并应立即封锚。
8、 预应力施工人员应熟悉张拉系统的操作方法及有关预应力施工规范，使用中遵照以上各项规定操作。
预应力锚具张拉施工工艺
一、准备工作
1、 将锚垫板内的混凝土清理干净，清除钢铰线上的锈蚀、泥浆；
2、 安装工作锚板、夹片及限位板，在安装限位板前应根据钢铰线直径合理选择限位板限位尺寸。
二、千斤顶的安装
1、 吊装千斤顶，并与电动油泵相连接。
2、 装工具锚板。
3、 装工具夹片，在工具夹焉外表涂上退锚灵。
三、张拉
1、 起动电动油泵，给千斤顶油缸缓慢供油，直至油压设计值；
2、 测量预应力筋延伸值；
3、 做好张拉记录。
四、锚固
1、 轻轻松开供油油路截止阀，使油压缓慢降至零，则完成对钢铰线的锚固；
2、 关闭回油油路截止阀，向回程油缸供油，活塞慢慢回到底；
3、 卸下工具夹片、工具锚板、千斤顶、限位板。
五、封端
1、 切除过长的钢铰线，用混凝土封住锚头；
2、 24小时内向张拉管道内压浆
3、 将端封平。
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